利用ANSYSLSDYNA 显式动力学,建立在美标钢管轧制过程的变形特点基础上的却很少。因此，建立精确实用的轧制力计算模型，就成为连轧无缝钢管轧制领域内的一个具有重大应用价值的研究课题。本文对现有连轧美标钢管轧制力计算模型进行了研究，并通过具体算例，发现了该计算模型存在主要缺陷和不足，证实了该计算模型不能满足实际生产的要求。分析机械性能、应力状态特性和接触面积等因素对轧制力的影响的基础上，对该计算模型提出了修改方案，建立了新的轧制力改进模型。为了更合理地确定连轧过程中复杂的非线性接触特征，有限元软件对连轧无缝钢管轧制过程进行了有限元数值模拟，利用有限元数值模拟的结果确定了改进模型中系数的值。，对比了有限元数值模拟的轧制力与现场实测的轧制力，得到两者的变化规律基本相符的结论，证实了显式动力学有限元法作为连轧无缝钢管的研究方法的可行性。连轧无缝钢管机组轧制过程的有限元数值模拟31-533.1ANSYSLS-DYNA 美标钢管显式动力学有限元分析软件的特点31-323.2连轧无缝钢管有限元数值模拟的过程分析32-393.2.1有限元数值模拟过程的制定323.2.2有限元模型的建立32-363.2.3接触面的定义36-373.2.4载荷的施加37-383.2.5求解过程的控制38-393.2.6单位的说明393.3连轧无缝钢管有限元数值模拟的结果分析39-483.3.1连轧无缝钢管截面的变形特点39-40卜技术的许多应用中，变幅杆是换能器振动系统的个重要组成部分.实际丁作中要求变幅杆的谐振频率必须等一j仁激发换能器的i皆振频率。本文应用有限元软件ANSYS从矩形美标钢管截面阶梯型变幅杆形状，尺寸出发对其进行模态分析和谐响应分析，专业销售美标钢管,美标无缝管,美标无缝钢管,ASTM无缝钢管,ASME无缝钢管,高价销售,上门服务,现场结算,诚信经营!得到较满意的结果，复杂而且存在很大的误差，并且，ASTM美标无缝钢管中DN、DE、D、d、Φ 都代表什么？T2、热工设备用管。如一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管，机车锅炉用的过热管、大烟管、小烟管、拱砖管以及高温高压锅炉管等。q通化通化县 3.机械工业用管。如航空结构管（圆管、椭圆管、平椭圆管），汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机的油冷却器用管、农机用方形管与矩形管、变压器用管以及轴承用管等。相当于通常说的1分管到7分管，通化通化县无缝钢管定制，更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。如果分母和分子能够约分（如分子是2、4、8、16、32）就应该约分。V福建 如：De、DN、d、ф的各自表示范围！Lf . SA106GR.B钢管系列标准压力管道设计及施工，专业销售美标钢管,美标无缝管,美标无缝钢管,ASTM无缝钢管,ASME无缝钢管检测严格,质量保障.优惠活动进行中,欢迎咨询.首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见。 美标钢管不锈钢无缝钢管的加工工艺,一种用于超临界电站锅炉大容量机组、核电机组、石油裂化装置、大型煤液化装置等领域的高性能不锈钢无缝钢管的加工工艺。其生产工艺流程为:圆钢准备→圆钢加热→热轧穿孔→切头→酸洗→修磨→润滑→冷轧→脱脂→固溶热处理→矫直→切管→白化→包装入库。 以钢铁企业无缝钢管生产为背景,分析了ERP系统在生产过程中功能上的局限性。ERP系统不能生成详细的生产计划,无法准确控制客户交货期和库存量,但APS系统能够实现上述功能,所以对ERP系统和APS系统进行整合设计来实现生产中的要求。后,介绍美标钢管整合系统主要模块、功能和接口的含义,简述钢铁企业热轧无缝钢管生产流程中整合系统的信息交互过程,为实现生产各个环节的有效衔接提供了基础。CSP薄板带钢生产的主流工艺之一,制造执行系统在CSP生产线的运行管理中起着至关重要的作用。本文基于现代生产方式,结合CSP生产工艺的特点,提出CSP生产线MES功能结构;从支持生产业务过程和实现信息集成的视点出发,阐述体现在系统中的基本思想。设备状态信息采集手段的局限和相关软件系统的欠缺 ,制约着基于状态的设备维护方法的实际应用。制造执行系统 MES为基于状态的设备维护系统应用提供了可行的环境 ,同时也对其产生了迫切的需求。本文在钢铁企业MES体系结构下 ,结合笔者所在课题组开发的软件系统 ,探讨基于状态的预防性设备维护系统的基本原理、功能结构和应用要点 用热机械控制(TMCP技术,热轧过程中控制加热温度、美标钢管轧制温度和压下量的基础上,再实施空冷或控制冷却及加速冷却,也就是利用轧件余热进行热处理,减少钢管生产过程中热处理工序的能耗,可使无缝钢管生产的产品能耗下降30%左右,从而提高能源综合利用效率,降低产品生产成本,提高产品市场竞争力。国内条具有完全自主知识产权的10万t/a无缝钢管生产线,阐述该生产线的先进性和工艺的灵活性,以期对钢管轧机设计的同行和生产企业提供一个参考。Φ273mmA ccu-rol无缝钢管机组生产线的工艺流程、主要设备组成及技术特点。重点介绍了环形加热炉、锥形辊穿孔机、Accu-Rol轧管机、14机架微张力减径机组、矫直机组的工艺特点及美标钢管性能参数。
例如：钢管长度为8m，测得大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷8m×=0.375%钢管也称钢管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管钢管 。钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了钢管。钢管按焊缝的形式分为直缝钢管和螺旋钢管。l （1）切管机切管机设备简单、投资较少，应用比较广泛，有的还具有倒坡口功能及自动装卸料和集料装置。切管机是美标无缝钢管精整生产线（2）切管锯可分为排管锯、带锯和圆盘锯等几种形式。排管锯可以1次成排切断多支钢管，生产效率高，但设备结构复杂、投资高；带锯和圆低，投资较小。圆盘锯适用于切断外径较小的钢管，而带锯用于切断外径较大的钢管。W . SA106GR.B钢管系列标准压力管道设计及施工，专业销售美标钢管,美标无缝管,美标无缝钢管,ASTM无缝钢管,ASME无缝钢管检测严格,质量保障.优惠活动进行中,欢迎咨询.首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见。S诚信为本 ASME美标钢管低温容器用途日益广泛。由于国内低温用钢可选择性差等一些因素,A SME低温用钢在国内项目中被大量使用。随着新容规(TSGR00042009及其实施意见的颁发,对低温容器设计有了更高更具体的要求。对选用ASME低温用钢而按国内标准设计的情况进行了探讨,分析了ASME与国内标准体系的不同处,指出设计时对材料本体需注意的一些问题并提出解决方案,同时也对设计ASME低温用钢容器会遇到一些问题作了提醒和解释。A SME锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷2007版(包括2007和2008增补)主要内容和对该规范理解中的注意事项,将新版与2004版进行了比较,并对该规范的使用进行了说明。 ASME美标钢管石油化工、煤化工以及能源工业领域,复合钢板的应用越来越多,尤其是各种不锈钢复合钢板和镍基合金复合钢板,由于其优良的耐蚀性和经济性,更是受到青睐。制造技术的进步,特别是爆炸复合技术的发展,使得复合板的应用范围更加广泛。此外,基体金属上堆焊各种不锈钢和镍基合金的工艺日趋成熟,为各种大型装备的接管、法兰、封头及筒节内壁堆焊复合层提供了技术支持,代替一些原先需要从国外进口的ASME美标钢管。zV 2.高温作业用无缝钢管ASTM A106 GR.B， 钢号：SA106B，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm.钢号：GRAD B ,标准：ASTM A106 ----美国材料与试验协会标准机械性能 标准 牌号抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa) ASTM A106 A106B ≥415 ≥240化学成份 标准 牌号化学成分 C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V> ASTM A106 A106B ≤0.30 ≥0.10 0.29～1.06 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.08 3.33.管线管API SPEC 5L，钢号：B、X42、X46、X52，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm4.ASTM A106/A53/API 5L GR.B，钢号： B，通化通化县p235gh无缝管，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm304不锈钢管美标与国标的区别00CR19NI10(304不锈钢管中国国家标准GB/T14976-2002)与美国TP304不锈钢管的元素区别与联系00CR19NI10(304不锈钢管中国国家标准GB/T14976-2002)化学元素成分如下：304不锈钢管的元素含量 C≤0.03 Ni8.00～12.00 Cr18.00～20.00，Mn<=2.0 Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035;TP304L美国国家标准ASTM A312标准 ASTM A213标准化学元素成分如下：304不锈钢管的元素含量 C≤0.035 Ni8.00～12.00 Cr18.00～20.00，Mn<=2.0 Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.045;其区别主要在C含量及P含量;中国标准的C含量与P含量相对美国标准ASTM A312标准的低些;304不锈钢管 18Cr-8Ni-低碳 作为低C的304不锈钢管，集研发、销售和服务于一体的特种产品制造企业.长期专业销售美标钢管,美标无缝管,美标无缝钢管,ASTM无缝钢管,ASME无缝钢管.在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力****;在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件T-指Tube ASTM SA-213 T12P-指Pipe 预热100℃和预热200℃三种情况下,粗晶区组织主要为马氏体和贝氏体,随预热温度升高,马氏体含量降低,贝氏体含量增加。美标钢管不预热和预热100℃时,断口具有典型的氢致延迟裂纹断裂特征。预热200℃时,断口不存在氢致延迟裂纹特征。不预热、预热100℃、预热200℃时的临界断裂应力分别为344.46MPa642.55MPa806.11MPa预热温度为200℃,临界断裂应力远远高于母材的屈服强度,能避免ASTM4130钢产生焊接冷裂纹。热模拟试验结果表明,模拟ASTM4130钢单道焊接热影响区,除峰值温度为700℃的回火区外,均发生脆化现象。水下气压试验、水压试验和涡流或超声波无损检测等3种泄漏密实性试验在不锈钢管和钛管泄漏量检查中的优缺点,介绍了气动泄漏试验的原理、方法、判别准则及其优越性。分析认为,不锈钢管和钛管的泄漏密实性检测中,气动泄漏试验的灵敏度高,且全自动,但其关键是设计或采购具有高灵敏度压力或压差的传感器,并采用激光打孔法制作0.0760.152mm细微泄漏孔的标样管。 合理设计模具对冷拔钢管的重要性,详细介绍了模具的材质选择、形状、尺寸及其技术参数,并重点介绍了30Cr4SiMoR美标钢管作为冷拔模具新材料的热处理工艺,以及采用30Cr4SiMoR钢模具生产高强度钢管所取得的效果。 双相钢的特征。不同合金元素的双相钢（Ｆ＋Ｍ）经不同时效工艺处理后铁素体精细结构、显微组织变化及其对力学性能的影响。结果表明：双相钢低温时效（≤７０℃）后铁素体的显微硬度时效曲线有硬度峰，这是由于铁素体中淬火空位迁移，并且聚集成位错圈，构成点阵障碍。这种点阵缺陷阻碍了可动位错的滑移，造成了摩擦硬化。宏观力学性能上表现为硬度升高，σ＿ｂ、σ＿ｓ上升。 双相钢的主要特点是具有强度与塑性的佳配合,从而使其应用日益广泛,ASTM SA-335 P12ASTM对管材制定了两套标准，分别用于锅炉受热面用管材和管道用管材，两种管材标准的主要区别如下：a. 管径和厚度的表示方法不同管径和厚度的表示方法，受热面用管材用公称外径和**小厚度，管道用管材用NPS和管壁厚度系列号(schedule number)。管壁厚度系列号由薄到厚为10、20、30、40、80、120、140、160号共8个系列，通化通化县16mn小口径厚壁无缝钢管，其中40号为标准系列，80号为加厚系列，120号为特厚系列。 由于对管材制定了两套标准，所以化学成分相同的受热面用和管道用管材，牌号的表示方法也有所不同，例如公称成分为1Cr-0.5Mo的铁素体钢管，受热面用管材的牌号为SA-213，T12，管道用管材为SA-335，P12，两种管材牌号的差别，一是标准号不同，分别为SA-213和SA-335，再一个是在12前分别加注T和P，但对奥氏体钢管来说，受热面用和管道用管材的牌号不再分别加注T或P，而是统一加注TP，例如公称成分为18Cr-8Ni的奥氏体钢管，受热面用管材为SA-213，TP304H，管道用管材为SA-376，TP304H。
如：De、DN、d、ф的各自表示范围！检验结论e ASTM美标钢管/ASME无缝钢管生产中采用的先进的生产技术，包括现代化的信息管理方式以及先进的控制技术。长期面向全国个人及企业提供各类美标钢管,美标无缝管,美标无缝钢管,ASTM无缝钢管,ASME无缝钢管,上门销售,现场结算,诚信经营,各地设有办事处,可长期合作.其完善的软、硬件控制体系及强大的技术支持服务在各行各业都有重要影响，Profibus-DP现场总线及工业以太网技术以其高效的信息传输和数据处理功能迅速在现代化的企业生产管理中发挥了重要作用。对无缝钢管的轧制生产也起到非常大的促进作用。其次，对我国技术上还比较落后但能够满足一定生产要求的无缝钢管生产企业进行技术改造。另外建立企业内的信息网络系统，使企业管理层，车间监控层以及现场设备间的信息传输更通畅，避免信息传递的延误，提高ASTM美标钢管企业的信息化管理水平。企业信息网络的建设以西门子Profibus-DP现场总线及工业以太网技术为基础，通过Step7软件系统对通讯网络进行组态，车间监控层设计了上位机监控系统，以便对现场设备运行及生产情况有更为清晰、直观的掌握，方便工程师和操作员。国内外无缝钢管行业的发展现状及趋势。国目前是世界热轧无缝钢管生产消费大国,自给率已超过106%整个行业的产品结构调整应向油井管、高压锅炉管等其它一些高附加值产品方向发展。文章介绍了国内外热轧无缝钢管行业的生产及市场现状,分析了国热轧无缝钢管行业的发展机遇、条件等。 钢管在线无损探伤设备对于增加产品附加值、保障产品质量、提高生产效率、降低劳动强度具有十分重要的意义。ASTM美标钢管在线无损探伤设备是一套完整的自动化测控系统。目前国内使用的此类设备以进口为主,这一领域开展的研究与设计也多集中于主机检测部分即探伤工艺本身与信号处理等方面,而对辅机控制部分的研究较少。钢管自动化无损探伤设备开发项目为背景,研究国外同类设备的基础上,设计了一套钢管在线无损探伤设备的辅机控制系统。论文从工厂需求出发,结合实际生产中同类设备的使用与维护经验,以西门子S7-300PLC为核心构建了控制系统。系统需求分析的基础上设计了系统的总体方案。根据功能要求完成了系统的硬件选型,并且通过STEP7软件平台对对硬件作了对生产中曾出现的部分问题,设计了系统软件架构及主要功能单元的程序。后在一定简化的基础上,对系统的可靠性分析、安全性设计等问题做了初步讨论。建立了不同任务截面下简化的可靠性模型框并给出了可靠性特征量的计算公式,同时建立了简化的系统初级故障树。 对原16~76mm钢管涡流探伤设备进行改造,增加了饱和磁化和退磁装置、更新了仪器、制作了新探头、改进了工艺参数,达到既能检测不锈钢管又能检测碳合金结构钢管的目的按GB/T77351995标准的B级验收,系统综合性能指标符合YB40832000标准规定的要求,为锅炉、电站用无缝钢管提供可靠的涡流检测设备。 涡流探伤主要有贯通线圈法和点探头法两种方式,所研制的涡流探伤单元采用点探头法,而测硬单元采用内插入式探头法,两个单元组成一个小型自动线,首先进行测硬,硬度合格品自动进入探伤部位,测硬不合格品被分选掉,通过探伤部位时,本公司专业销售项目有:美标钢管,美标无缝管,美标无缝钢管,ASTM无缝钢管,ASME无缝钢管,等相关业务,希望有此业务的商户们请联系.无缺陷件和有缺陷件分别自动进入两个不同的通道,后检出探伤和测硬均 电站锅炉钢管的涡流探伤原理、特点及工艺方法。ASTM美标钢管涡流探伤对于控制电站锅炉用钢管的材料质量和提高电站锅炉检修质量以及保证锅炉的安全可靠运行具有重要意义。此一技术在电站锅炉钢管的质量控制中具有很强的实用性 ,因而在电力行业中具有良好的应用前景和推广价值 涡流探伤设备经增加磁饱和、退磁装置、更新仪器、制作新探头、改进工艺参数等技术改造 ,达到既能进行不锈钢管的涡流探伤又能进行碳合结钢管的涡流探伤 ,按GB/T7735-95标准的B级验收 ,系统综合性能指标符合YB4083-2000标准规定的要求 ,为锅炉、电站用无缝钢管提供可靠的涡流检测手段 预热100℃和预热200℃三种情况下,粗晶区组织主要为马氏体和贝氏体,随预热温度升高,马氏体含量降低,贝氏体含量增加。美标钢管不预热和预热100℃时,断口具有典型的氢致延迟裂纹断裂特征。预热200℃时,断口不存在氢致延迟裂纹特征。不预热、预热100℃、预热200℃时的临界断裂应力分别为344.46MPa642.55MPa806.11MPa预热温度为200℃,临界断裂应力远远高于母材的屈服强度,能避免ASTM4130钢产生焊接冷裂纹。热模拟试验结果表明,模拟ASTM4130钢单道焊接热影响区,除峰值温度为700℃的回火区外,均发生脆化现象。水下气压试验、水压试验和涡流或超声波无损检测等3种泄漏密实性试验在不锈钢管和钛管泄漏量检查中的优缺点,专门从事美标钢管,美标无缝管,美标无缝钢管,ASTM无缝钢管,ASME无缝钢管,20年老品牌,价位有优势,品质有保障!介绍了气动泄漏试验的原理、方法、判别准则及其优越性。分析认为,不锈钢管和钛管的泄漏密实性检测中,气动泄漏试验的灵敏度高,且全自动,但其关键是设计或采购具有高灵敏度压力或压差的传感器,并采用激光打孔法制作0.0760.152mm细微泄漏孔的标样管。 合理设计模具对冷拔钢管的重要性,详细介绍了模具的材质选择、形状、尺寸及其技术参数,并重点介绍了30Cr4SiMoR美标钢管作为冷拔模具新材料的热处理工艺,以及采用30Cr4SiMoR钢模具生产高强度钢管所取得的效果。 双相钢的特征。不同合金元素的双相钢（Ｆ＋Ｍ）经不同时效工艺处理后铁素体精细结构、显微组织变化及其对力学性能的影响。结果表明：双相钢低温时效（≤７０℃）后铁素体的显微硬度时效曲线有硬度峰，这是由于铁素体中淬火空位迁移，并且聚集成位错圈，构成点阵障碍。这种点阵缺陷阻碍了可动位错的滑移，造成了摩擦硬化。宏观力学性能上表现为硬度升高，σ＿ｂ、σ＿ｓ上升。 双相钢的主要特点是具有强度与塑性的佳配合,从而使其应用日益广泛,涡流探伤是一种无损检测技术。可以对导电材质物体的表面和亚表面存在缺陷或伤痕进行检验。国于６０年代初开始对涡流探伤技术进行研究，７０年代中期得到较快发展。G 自成立以来，ASME领导了机械标准的发展，从初的螺纹标准开始到现在已发展了超过600多个标准。1911年成立了锅炉机械指令委员会，在1914到1915年颁布了机械指令，以后该指令又与各个州及加拿大的法律相结合。ASME 已成为主要在技术、教育及调查领域内世界性的工程学机构。此外，ASME还是ANSI五个发起单位之一。ANSI的机械类标准，主要由它协助提出，长期提供美标钢管,美标无缝管,美标无缝钢管,ASTM无缝钢管,ASME无缝钢管产品齐全,质量过硬,价位优惠.并代表美国家标准委员会技术顾问小组，参加ISO的活动。 美标钢管都有哪些牌号？x通化通化县 分析了美标钢管其性能优良的原因，比较了１０ＭｎＳｉ双相钢和２７ＳｉＭｎ低合金高强度钢的σ－ε曲线，钢和冷拔管的机械性能及工艺性能等。结果表明，双相钢适合冷拔制造液压支柱缸筒，其综合经济效益较好。钻井平台高压水泥和泥浆系统材料ASTM4130钢属于中碳调质合金钢,含碳量高,以及合金元素的加入,焊接性较差。这种钢焊接存在突出问题是冷裂纹和热影响区脆化。本文采用插销试验对ASTM4130钢的冷裂敏感性进行了评定,采用焊接热模拟技术研究了单次热循环和二次热循环焊后热处理前后热影响区组织和性能的变化规律,同时研究了实际接头热影响区的组织及常规和微剪切性能。插销试验表明,不预热、预热100℃和预热200℃三种情况下,高价销售各种规格美标钢管,美标无缝管,美标无缝钢管,ASTM无缝钢管,ASME无缝钢管,欢迎废品销售商、工公司、企业、电力部门来公司参观洽谈!粗晶区组织主要为马氏体和贝氏体,随预热温度升高,马氏体含量降低,贝氏体含量增加。美标钢管不预热和预热100℃时,断口具有典型的氢致延迟裂纹断裂特征。预热200℃时,断口不存在氢致延迟裂纹特征。不预热、预热100℃、预热200℃时的临界断裂应力分别为344.46MPa642.55MPa806.11MPa预热温度为200℃,临界断裂应力远远高于母材的屈服强度,能避免ASTM4130钢产生焊接冷裂纹。热模拟试验结果表明,模拟ASTM4130钢单道焊接热影响区,除峰值温度为700℃的回火区外,均发生脆化现象。水下气压试验、水压试验和涡流或超声波无损检测等3种泄漏密实性试验在不锈钢管和钛管泄漏量检查中的优缺点,介绍了气动泄漏试验的原理、方法、判别准则及其优越性。分析认为,不锈钢管和钛管的泄漏密实性检测中,气动泄漏试验的灵敏度高,且全自动,但其关键是设计或采购具有高灵敏度压力或压差的传感器,并采用激光打孔法制作0.0760.152mm细微泄漏孔的标样管。 合理设计模具对冷拔钢管的重要性,详细介绍了模具的材质选择、形状、尺寸及其技术参数,并重点介绍了30Cr4SiMoR美标钢管作为冷拔模具新材料的热处理工艺,以及采用30Cr4SiMoR钢模具生产高强度钢管所取得的效果。 双相钢的特征。不同合金元素的双相钢（Ｆ＋Ｍ）经不同时效工艺处理后铁素体精细结构、显微组织变化及其对力学性能的影响。结果表明：双相钢低温时效（≤７０℃）后铁素体的显微硬度时效曲线有硬度峰，这是由于铁素体中淬火空位迁移，并且聚集成位错圈，构成点阵障碍。这种点阵缺陷阻碍了可动位错的滑移，造成了摩擦硬化。宏观力学性能上表现为硬度升高，σ＿ｂ、σ＿ｓ上升。 双相钢的主要特点是具有强度与塑性的佳配合,从而使其应用日益广泛,但对于双相钢显微组织对门槛值附近疲劳裂纹扩展的影响研究得很少。oE 对无缝钢管或者有色金属管道，应标注“外径×壁厚”。 3.直缝电焊钢管（GB/T13793-2008）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。用于一般结构用，通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管等等。